Hoe de bedrukking van bedrukte superpolystof wordt gemaakt
Bedrukte superpoly stof wordt gemaakt door een proces dat sublimatiedruk wordt genoemd. Dit proces omvat het gebruik van warmte en druk om kleurstof op de stof over te brengen, waardoor een permanente en levendige kleuring ontstaat.
Hier zijn de stappen die betrokken zijn bij het sublimatie printen van super poly stof:
1. Ontwerp maken: De eerste stap is het maken van het ontwerp dat op de stof wordt gedrukt. Dit kan met behulp van computersoftware of met de hand.
2. Afdrukken: het ontwerp wordt vervolgens afgedrukt op speciaal transferpapier met behulp van sublimatie-inkten die zijn ontworpen om bij verhitting in gas te veranderen. De inkten worden omgekeerd gedrukt, zodat ze correct op de stof verschijnen.
3. Stofvoorbereiding: de superpolystof is voorbehandeld met een speciale coating die ervoor zorgt dat de kleurstof goed hecht. Ook wordt de stof op de gewenste maat en vorm geknipt.
4. Hittepers: het bedrukte transferpapier wordt met de bedrukte zijde naar beneden op de stof geplaatst en beide worden ingeklemd tussen verwarmde rollen van een hittepersmachine. Door de hitte en druk verandert de inkt in gas, dat de vezels van de stof binnendringt en zich eraan hecht.
5. Koeling: de stof wordt vervolgens afgekoeld, waardoor de kleurstof stolt en permanent wordt.
6. Afwerking: Ten slotte wordt de bedrukte stof geïnspecteerd, bijgesneden en voorbereid voor gebruik in verschillende toepassingen, zoals kleding, woonaccessoires of accessoires.
Wat is de functie van bedrukte superpolystof?
Superpoly-stof is een soort synthetische stof die bekend staat om zijn duurzaamheid, waterbestendigheid en kreukbestendigheid. Bedrukte superpolystof is een variant van deze stof die is bedrukt met ontwerpen of patronen met behulp van verschillende druktechnieken.
De functie van
bedrukte superpoly stof hangt af van de specifieke use case, aangezien het voor verschillende doeleinden kan worden gebruikt. Enkele veelvoorkomende toepassingen van bedrukte superpolystof zijn:
1. Kleding: Bedrukte superpolystof wordt vaak gebruikt om lichtgewicht en ademende kleding te maken, zoals overhemden, jurken en rokken. De water- en kreukbestendigheid van de stof maken hem ideaal voor reizen en buitenactiviteiten.
2. Tassen en rugzakken: de duurzaamheid en waterbestendigheid van bedrukte superpolystof maken het een populaire keuze voor tassen en rugzakken, vooral die voor buitenactiviteiten of reizen.
3. Bekleding: Bedrukte superpolystof kan worden gebruikt voor bekleding, zoals op tuinmeubilair, dankzij de waterbestendigheid en duurzaamheid.
4. Vlaggen en banners: De lichtgewicht en weerbestendige eigenschappen van bedrukt superpolyweefsel maken het een populaire keuze voor buitenvlaggen en banners.
Productienormen voor bedrukte superpolystoffen
Super Poly-stoffen zijn hoogwaardige stoffen die in de volksmond worden gebruikt in een reeks toepassingen, waaronder outdooruitrusting, sportkleding en vlaggen. Deze stoffen zijn gemaakt van een combinatie van polyester en nylon en staan bekend om hun duurzaamheid, sterkte en weerstand tegen slijtage, chemicaliën en UV-straling.
Produceren
bedrukte superpolystoffen die voldoen aan de vereiste normen, moeten verschillende productienormen worden gevolgd. Hier zijn enkele van de belangrijkste normen waarmee rekening moet worden gehouden:
1. Stofkeuze: De keuze van de basisstof is cruciaal voor de kwaliteit van het eindproduct. De stof moet van hoge kwaliteit zijn, een uniforme structuur hebben en vrij zijn van gebreken of gebreken die de uiteindelijke afdruk kunnen beïnvloeden.
2. Druktechnieken: Er kunnen verschillende druktechnieken worden gebruikt, zoals dye-sublimatie, zeefdruk of direct-to-textiel printen. De gekozen druktechniek is afhankelijk van de stofsoort en het gewenste ontwerp.
3. Inktkwaliteit: er moeten inkten van hoge kwaliteit worden gebruikt om ervoor te zorgen dat het eindproduct levendig en duurzaam is. De inkten moeten bestand zijn tegen schuren, vervagen en wassen.
4. Voorbehandeling: Voorafgaand aan het printen moet de stof worden voorbehandeld om ervoor te zorgen dat deze vrij is van verontreinigingen die het printproces kunnen verstoren.
5. Kwaliteitscontrole: tijdens het drukproces moeten regelmatig kwaliteitscontroles worden uitgevoerd om ervoor te zorgen dat het eindproduct aan de vereiste normen voldoet. Deze controles moeten het bewaken van de kleurconsistentie, de afdrukkwaliteit en de sterkte van de stof omvatten.
6. Milieunormen: de productie van
bedrukte superpolystoffen moeten voldoen aan de relevante milieunormen. Het productieproces moet afval en vervuiling tot een minimum beperken en ervoor zorgen dat alle gebruikte chemicaliën veilig worden verwijderd.